大家都知道管道施工的范围相当广泛，那么对于管道顶道施工就有一些人不太了解，那么今天我就来和大家说说，它是怎么一回事吧! 管道顶管施工可不是件简单的事情，因为管线一般是在地下，所以我们还要充分了解地下世界。
管道顶管施工可不是件简单的事情，地下一般是由很复杂的岩土构成的。因为管线一般是在地下，所以我们还要充分了解地下世界。地下一般是由很复杂的岩土构成的。
我们经常说所的顶管施工就是非开挖施工方式，顶管施工是继盾构施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起，地下构筑物以及各种地下管线等。实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
顶管施工艺流程：
一、机头选型：
该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，根据地质报告，并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。减少外部土体对周围地面的影响。
二、顶进设备及顶进工艺：
主顶：分压环制作具有足够的刚性，采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米，与管端面接触相对平整，无变形，千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，千斤顶动力由油泵提供。前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。
中继间：每个顶力为30吨的千斤顶，在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，并采用触变泥浆注浆工艺。防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、千斤顶沿圆周均匀布置。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。
中继间壳体外径与管节外径相同，为保证其在使用过程中不发生变形，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，钢壳体结构进行精加工，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
接口：管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，确保管节的密封性。
施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2～3cm即可)，防止止水带翻转、移位和断裂。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化，并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
注浆工艺：利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，在长距离(大于100米)管道顶进过程中，并填充流失的土体，必须采用注浆工艺，减少土体变形、沉降和隔水。
以上就是上海圣科环保为大家解析的关于顶管施工流程，有需要做顶管施工的朋友们可以与我司详情咨询，我们会在第一时间为你设计定制施工方案。
